廣汽本田開(kāi)發(fā)區(qū)新能源工廠(chǎng)的落成投產(chǎn)，是廣汽本田實(shí)現(xiàn)智能電動(dòng)化轉(zhuǎn)型的重要里程碑。該工廠(chǎng)集合了30多項(xiàng)全球領(lǐng)先、50多項(xiàng)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、近60項(xiàng)本田全球首次應(yīng)用的技術(shù)工藝。通過(guò)四大車(chē)間深度導(dǎo)入智能化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)全流程智能化生產(chǎn)，打造先進(jìn)、高品質(zhì)的新能源產(chǎn)品。未來(lái)，廣汽本田將基于新工廠(chǎng)進(jìn)一步豐富產(chǎn)品矩陣，并擴(kuò)大智能技術(shù)應(yīng)用，提升智能安全與智能交互技術(shù)的普及。

廣汽本田開(kāi)發(fā)區(qū)新能源工廠(chǎng)的建成投產(chǎn)，不僅標(biāo)志著廣汽本田在電動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型方面取得了重大突破，也展現(xiàn)了廣州在推進(jìn)產(chǎn)業(yè)第一、制造業(yè)立市方面的堅(jiān)定決心和強(qiáng)勁實(shí)力。這座現(xiàn)代化工廠(chǎng)將成為廣汽本田智能電動(dòng)化升級(jí)的重要支撐，助力企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中重新分一杯羹。

在廣汽本田新能源工廠(chǎng)中，全流程RFID技術(shù)助力自動(dòng)化廣泛應(yīng)用于零部件的識(shí)別和追蹤。從每個(gè)零部件進(jìn)入工廠(chǎng)的那一刻起，它們就被賦予了獨(dú)特的“身份標(biāo)識(shí)”。這些標(biāo)識(shí)通過(guò)RFID技術(shù)被精確讀取和記錄，確保了零部件在生產(chǎn)線(xiàn)上的每一步流轉(zhuǎn)都能被精準(zhǔn)追蹤。

在沖壓車(chē)間，全伺服生產(chǎn)線(xiàn)高效運(yùn)作，零件生產(chǎn)完成后由機(jī)器人完成100%自動(dòng)裝箱。這些裝箱后的零部件通過(guò)AGV準(zhǔn)確運(yùn)送到智能立體倉(cāng)庫(kù)，而這一切的調(diào)度和追蹤都離不開(kāi)RFID技術(shù)的支持。在倉(cāng)庫(kù)中，通過(guò)與生產(chǎn)系統(tǒng)的智能對(duì)接，RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)了零件自動(dòng)出庫(kù)及AGV自動(dòng)配送，確保了從沖壓線(xiàn)末到焊裝車(chē)間的100%自動(dòng)化無(wú)人物流。

而在涂裝和總裝車(chē)間，RFID技術(shù)同樣發(fā)揮著重要作用。涂裝車(chē)間采用先進(jìn)的定量機(jī)和噴槍系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)100%全車(chē)自動(dòng)涂膠，而總裝車(chē)間則采用高端智造裝配工藝，整體自動(dòng)化率近30%。在這個(gè)過(guò)程中，RFID技術(shù)確保了每一個(gè)零部件都能被正確識(shí)別和安裝，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

除了在生產(chǎn)過(guò)程中的作用外，RFID技術(shù)還為廣汽本田新能源工廠(chǎng)的質(zhì)量追溯和生產(chǎn)管理提供了極大的便利。通過(guò)RFID技術(shù)，工廠(chǎng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)每一個(gè)零部件的精準(zhǔn)追蹤和記錄，確保在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)能夠迅速定位并解決問(wèn)題。同時(shí)，RFID技術(shù)還為工廠(chǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理等提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持，為工廠(chǎng)的高效運(yùn)作提供了有力保障。

RFID技術(shù)在廣汽本田新能源工廠(chǎng)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它不僅為工廠(chǎng)的高度自動(dòng)化與智能化生產(chǎn)提供了有力支持，更為產(chǎn)品的質(zhì)量追溯和生產(chǎn)管理提供了極大的便利。在未來(lái)的發(fā)展中，廣汽本田將繼續(xù)深化RFID等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用和創(chuàng)新，推動(dòng)智能制造和綠色制造的進(jìn)一步發(fā)展。